Линия по производству томатной пасты Турция для производства томатного соуса

Введение в линию обработки томатной пасты:

1. Вся линия обработки томатов включает подъемную систему, систему очистки в пузырьковой воде, сортировочную систему, измельчающую систему, систему предheating и инактивации ферментов, систему измельчения в пюре, систему вакуумной концентрирования, стерилизующую систему и систему фасовки в асептические мешки.

2. Производительность включает: 40 тонн, 60 тонн, 100 тонн, 150 тонн, 300 тонн, 400 тонн, 500 тонн, 600 тонн, 800 тонн, 1000 тонн, 1200 тонн и 1500 тонн свежих томатов в сутки.

3. Коэффициент концентрирования томатной пасты составляет 28%, 30%, 32%, 36 - 38%.

4. Испаритель томатной пасты использует систему конденсации и восстановления вторичного пара, что значительно снижает расход пара.

5. Используя особый эффект измельчителя и низкотемпературную концентрирование (первая эффективная температура испарения менее 70 ° C), материал пребывает в испарителе короткое время, и потеря питательных веществ, таких как красный пигмент (кетчуп), невелика.

6. Вся линия обработки томатной пасты полностью автоматизирована, и все управляющие части используют международно известные бренды, такие как SIEMENS PLC, электронные части SCHNEIDER, преобразователь DANFOSS и другие мировые бренды первого класса, чтобы обеспечить высокую производительность всей линии обработки.

7. Производство томатной пасты использует низкотемпературный вакуумный испаритель, что значительно снижает энергопотребление; в то же время аромат и питательные вещества томатов сохраняются максимально в низкотемпературном состоянии. Для охлаждающей воды испарителя внешний бак циркулирует, чтобы уменьшить потерю охлаждающей воды.

8. Весь процесс дизайна и компоновка трубопроводов учитывают сохранение исходных природных ароматических компонентов продукта томатного кетчупа. Весь процесс охлаждения и нагрева и перенос материала завершаются в короткое время и на короткой дистанции, что эффективно предотвращает утечку термочувствительных реакций ароматических веществ; в то же время это уменьшает повреждение качества, вызванное окислительной реакцией томатного пюре при высокой температуре.

9. Основное оборудование линии обработки томатной пасты изготовлено из материала SUS304/316, что обеспечивает высокое качество и гигиену конечных продуктов.

10. Производственное оборудование гибкое, томатную пасту, томатное пюре или томатный сок можно производить в соответствии с свободной комбинацией продуктов, производимых по запросу клиента.

11. Все машины запускаются и останавливаются в цепочке и управляются PLC, что значительно экономит труд и повышает производительность.

12. Конечные продукты можно фасовать в асептические мешки, гибкие пакеты, металлические банки, маленькие пакетики, бутылки или коробки.

Конечный продукт и упаковка:

—Концентрированная томатная паста: 28 - 30 брикса горячим способом и 36 - 38 брикса холодным способом, фасованная в асептические мешки (5 кг - 1000 кг) и металлические банки (100 г - 2500 г) и пакетики (5 г - 100 г)

—Томатное пюре: свежие томаты после мойки, сортировки, измельчения, смешивания или помола в густую жидкость, но без добавления или удаления значительных веществ, значение брикса 4 - 6 брикса. Томатное пюре также можно фасовать в пакеты, металлические банки, бутылки или тюбики.

—Томатный соус: Используйте концентрированную томатную пасту в качестве сырья, смешайте с водой, сахаром, солью, приправами и другими ингредиентами и приготовьте томатный соус 12 - 24 брикса, затем фасуйте в небольшие контейнеры, такие как бутылки PET/стекло, металлические банки, пакетики, кирпичные коробки, пакеты и другие упаковки.

—Томатный сок: схема технологического процесса похожа на томатный кетчуп или томатный соус. Но томатный сок имеет более низкую вязкость и является напитком и можно пить прямо.

Технологическая схема линии обработки томатной пасты:

Концентрированная томатная паста: используйте свежие томаты в качестве сырья, свежие томаты после воздушной мойки, роллерной сортировки, молотковой измельчения, трубчатого предheating, двухступенчатого измельчения и очистки, принудительной циркуляционной концентрирования и стерилизации в трубчатом теплообменнике, затем фасуйте в асептические мешки или небольшие контейнерные упаковки.

Часто задаваемые вопросы о линии обработки томатной пасты:

Какие сведения вам нужно предоставить, когда вы запрашиваете котировку?
Пожалуйста, предоставьте как можно более подробную информацию ниже:

Какой конечный продукт вы хотите произвести?
—Наша машина может производить концентрированную томатную пасту, томатное пюре, томатный сок, томатный кетчуп или томатный соус.

Сколько тонн свежих томатов вы можете поставлять в сутки?
—Мы поставляем машины от 20 тонн в сутки до 1500 тонн в сутки.

В какие контейнеры вы хотите фасовать, асептические мешки в бочках, металлические банки, пакетики или другие контейнеры?
—Томатная паста в мешках в бочках предназначена для оптовиков, которые используют ее в качестве сырья для производства томатного кетчупа или соуса, в то время как томатная паста в металлических банках или пакетиках предназначена для потребления в качестве ингредиентов для приготовления пищи.

Какое значение брикса вы требуете для конечного продукта, 28 - 30 брикса или 36 - 38 брикса?
—Холодноразмолотая томатная паста означает, что после размола томата ферменты инактивируются при <70°C (обычно 65°C), а затем концентрируются до 36 - 38 брикса, и вязкость холодноразмолотой томатной пасты будет низкой, но аромат и цвет хорошие; Горячоразмолотая паста - это инактивация ферментов после размола томата при > 80°C (обычно 85 или 90°C), а затем концентрирование до 28 - 30 брикса, вязкость выше, аромат и цвет хуже. Обычно если ваша производительность томатов ниже 250 ТПД, мы не рекомендуем вам производить томатную пасту 36 - 38 брикса.

Можем ли мы производить 8 часов в сутки?
Мы не рекомендуем это, потому что если вы производите 8 часов в сутки, то каждый день линия производства должна быть остановлена. Когда производство останавливается, вам нужно сделать очистку CIP, тогда это вызовет большую потерю сырья и понизит эффективность всей линии производства (особенно томатная паста в испарителе).

Какое вспомогательное оборудование нам нужно для обработки томатной пасты?
–Система CIP является опциональной, потому что испаритель и стерилизатор имеют функцию самоподдерживающейся очистки CIP.

–Масляная котельная или газовая котельная для производства пара, трубчатый предheating, стерилизатор, испаритель и система CIP все нуждаются в паре для нагрева материала.

–Охлаждающая башня для производства охлаждающей воды. Стерилизатор, испаритель томатной пасты все нуждаются в охлаждающей воде для охлаждения материала после нагрева.

–Воздушный компрессор для производства сжатого воздуха. Пневматический клапанный блок в линии производства нуждается в сжатом воздухе для выполнения своих действий.

–Система ОП мягкой воды. Мягкая вода может использоваться для воды для очистки CIP и воды для испарения.

Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами!

Album Chen

Мобильный/Wechat/Whatsapp: +86 18116192278

Адрес :  No. 1328, Hengnan Road, Pujiang Town, Minhang District,Shanghai

Веб:   

SHANGHAI GENYOND TECHNOLOGY CO.,LTD.

GENYOND MACHINERY INDUSTRIAL GROUP